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缝制设备常见故障及处理方法

2017-11-21 09:49:29 | 来源:万选通资讯

[导读] 缝制设备在使用过程中,总会出现一些或多或少的问题,如何更好地进行保养,关乎机器的使用寿命。

  缝制设备在使用过程中,总会出现一些或多或少的问题,如何更好地进行保养,关乎机器的使用寿命。

  双针平缝机常见故障及处理方法

  一、断线

  1.针板的梭头止动槽有伤痕。应用金刚锉或砂纸磨梭头止动槽,直至光滑无伤痕。2.上线张力过强。应调整上线张力强度即可。

  3.针和梭尖的各种关系不正确。应梭心过线钩的间隙调整到0.2mm,针和梭头的间隙调整到0.05mm,确认针杆高度及梭头同针板的间隙。

  4.旋梭部位的油量少。应向旋梭部位加油。

  5.拨线器的工作范围。应强度不合适,调整拨线器。

  6.梭尖部位有磨损。应用金刚锉修磨梭尖部位,直至完好。

  7.送布牙的针孔部位有伤痕。应修磨送布牙的针孔。

  8.穿线错误。应重新穿线。

  9.针的安装错误。应重新安装针;若针弯,换针。

  10.压脚安装不好。应重新安装。

  11.缝线缠绕等,使用涤纶线时特别容易断线。应尽量减弱上线张力和拨线器弹簧的力量。

  二、线松紧不好

  1.梭心的滑动不好。应更换梭心。

  2.使用中厚布规格的缝纫机,因为布的种类、线的松紧可能会使机器变坏。应更换厚料用的压脚。

  3.梭头和过线钩的间隙过大。应将间隙调至0.2mm。

  4.送布牙过高。应将送布牙高度调整到1mm。

  5.梭头和针板的间隙。应标准机时,将梭头和针板的间隙调整到0.6~0.9mm;剪线机时为1.3mm。

  6.上线托刀移动刀的尖端。应调整移动刀的前后位置。

  三、面料起皱太多

  1.上线张力过强。应尽量减弱上线张力。

  2.底线张力过强。应尽量减弱底线张力。

  3.拨线器弹簧过强。应尽量减弱拨线器弹簧的张力。

  4.拨线器的工作范围大。应尽量缩小拨线器的工作范围。

  5.压脚压力小。应尽量加大压脚压力至合适。

  6.电机转速快。应降低缝纫速度。

  7.缝纫机和缝纫物不太符合。应更换为适合的规格。

  四、跳针

  1.针与旋梭的间隙及同步位置不对;应按照正确的标准要求来调整。

  2.压脚压力太小;应调整压脚压力。

  3.所用针的粗细不适合;应选用符合面料的机针。

  4.使用尼龙线或太细的线时,应重新穿线。

  五、起步时,面线从针上脱逃

  1.挑线簧张力太强;应将挑线簧张力调小。

  2.底线张力太弱;应将底线张力调大。

  六、浮底、面线的处理方法

  1.通过合理调整偏心轮的定位位置来解决调正要求;当机针开始刺料但离缝料2~3mm距离时,送布牙送料结束,这时,就是偏心轮的定位位置。

  2.浮底线可调大面线的张力来解决;浮面线可以调小面线的张力来解决;也可以调整底线的张力大小来解决。

  七、毛巾状浮线的处理方法

  1.可通过合理调整松线勾伸缩进、出位置和夹线器的进、出位置,使松线顶伸缩灵活,使夹线器既能松线,又能压线。

  2.用油石修磨圆弧处铁锈或毛刺,并抛磨达到一定的光洁度要求,使面线通过时无明显受阻现象。

  八、有时浮线,有时不浮线的处理方法

  1.通过选择配合较佳的梭芯来解决。

  2.合理调整梭皮和梭子外圆配合的平整度,要求不同的出线位置,出线的压力基本相同。

  3.应拆下压脚,用细砂皮拉深拉长压脚底板下的出线槽,并要磨光出线槽,使缝料向前移动时,能顺利通过。

  4.根据缝料选用合理的机针和缝线。

  曲折机常见故障产生的原因及处理方法

  一、跳针

  1.机针、缝线和缝料之间配合不当;应更换与缝线、缝料相适应的针。

  2.缝线的质量不好、捻度不均匀,造成线圈形成的稳定性不够;应通过选择合理的缝线来解决,捻度要合适,面线用左捻线。

  3.机针弯曲、粗钝、磨损或装错;应更换机针,按正确方法装好机针。

  4.旋梭尖头由于某种原因,使尖头变凸;应通过合理修磨旋梭尖头并抛光。

  5.针的行程左右运动高度不一;应调整使机针至协调位置。

  6.针板槽、压脚槽过宽,压脚压力不够;应更换针板槽、窄槽压脚,增加压力。

  8.由于压脚底平面与针板平面、牙齿齿面不密合引起的;应修磨压脚、牙齿,使三个零件的平面密合或更换合格的压脚及牙齿。

  7.针杆上下套的间隙过大;应更换磨损的套或针杆。

  二、断面、底线

  1.缝线强度太差;更换好的缝线

  2.面、底线压力调节过紧,使缝线碰伤或抽纱断线;应慢慢旋松上线夹线螺母及梭皮螺钉并相应调好面线或底线。

  3.穿线次序不对或机针弯曲;应更换新机针在按正确次序穿好线。

  4.机针针孔边缘有锐角或针槽毛;应抛光针孔后使用或更换新机针。

  5.旋梭回转不顺或位置装的不对;应按标准调整好旋梭位置。

  6.旋梭钩受损伤或钩线过快、过慢;应打磨抛光旋梭钩或更换旋梭,并调整旋梭钩线时间。

  7.针眼粗糙或针板的针槽有损伤;打磨抛光粗糙的针眼孔针板的针槽,若针槽损伤严重。

  8.梭芯太大或梭芯同心度不好,运转不灵活;应适当改善梭克与梭芯的配合。

  9.梭芯线绕的太满、太松、太乱、使底线在缝纫过程中出线不畅,造成断线;可修正绕线器,使梭芯上的绕线达到均匀、紧凑、整齐即可。

  10.送布牙位置太低,送布牙底部快口处和底线出线的距离过小,使底线和牙齿底部快口发生接触摩擦;应合理调整送布牙的高低位置,或拆下送布牙用细砂皮拉光牙齿底部的快口处。

  11.梭皮和梭克外壳配合不好,配合有间隙,出线的张力不圴;应合理调整梭皮和梭克外壳的配合间隙,使底线出线张力无变化。

  三、断针

  1.机针弯曲或与缝料配合不当;应更换与缝料相适应的机针。

  2.机针没有装好而碰撞压脚或针板;应按正确位置,重新装机针。

  3.摆针机构变位;应按正确位置调好整摆针机构并紧固。

  4.旋梭和机针的间隙、间距、高低位置不对;应根据标准,合理调整。

  四、运转不灵

  1.皮带太松或太紧;调整带的长度。

  2.送料牙上面(针板下面部位)与针板之间有积压物;拆下针板,清除送料牙上的积压物。3.旋梭部位有杂物(轧线、断线后残留线头);应清除旋梭内杂物,再稍加一些缝纫机油。

  4.零部件严重磨损,配合间隙大;应对机器进行全面维护及调整。

  电脑绣花机常见故障基本处理方法

  一、断线

  断线有二种情况,一种有规律断线,一种无规律断线。

  (一)有规律断线

  1.针与旋梭配合间隙不对,针位置太高或太低,需重新调整。

  2.机针孔和针板孔有毛刺,旋梭有毛刺,定位钩有毛刺。

  3.过线部分不顺滑,包括夹线板、夹线螺丝、挑线杆孔、上下过线架等,所有不顺滑或有毛刺都要处理光滑或调换。

  4.机针装反,需重新正确安装,针尖损伤、机针沾有胶水,应换机针。

  5.挑线凸轮损坏,应调换挑线凸轮。

  6.旋梭轴窜动。

  7.旋梭过线面有划痕、损伤。

  (二)无规律断线有

  1.环境湿度太高,线受潮,抽湿、应换新线。

  2.打版走针不合理。应改版。

  3.线质量不合要求,安装过线也不合要求,绣线太粗,与机针规格不相配。应换线重装。

  4.动框曲线和移框角度不合理,应调整电脑参数。

  5.上下轴传动有间隙或轴断造成机头和旋梭不同步。应检查齿轮箱,调整链条紧松或齿轮箱时规带。

  6.绣线表面粗糙。应在绣线表面加硅油。

  二、堵线

  堵线就是线在针板下结球,堵塞针孔,后果就是断线。

  1.定位钩与梭架缺口间隙不合理。应重新调整。

  2.绣品太薄或太松,针板孔太大。应垫二三层无纺纸。

  3.扣线失灵。应检查扣线。

  4.底线太松,而且出线方向不对。应调整底线。

  5.梭壳里有杂物或变形,引起梭芯旋转不畅,容易断底线。

  三、断针

  1.机针弯曲,紧针螺钉松。需调换机针和紧针螺丝。

  2.旋梭与机针配合间隙过小。应调整配合间隙。

  3.夹线板压力过紧,面线张力太大,应调整张力。

  4.压脚孔、针板孔与机针没有对准。

  5.移框角度不对,应调整移框角度。

  6.机针质量不好,应调换机针。

  7.旋梭位置偏移,应调整旋梭。

  四、跳针

  1.机针与旋梭配合不好,针太高,间隙太大。应调整机针高低位置。

  2.旋梭损坏。应换旋梭。

  3.针杆下弹簧断裂。应调换下弹簧。

  4.绣花绷面太松。应绷紧绣花面料。

  5.压脚过高或变形。应调整或调换压脚。(针停下位时,压脚与针板间隙0.5mm-1.5mm)视面料厚薄定。

  五、抛线、浮线

  1.面线和底线张力太小、太松。应调整张力。

  2.线质量不好。应换线。

  3.旋梭润滑不足。应加白油(每班两次)。

  六、花样移位、变形

  花样移位有多种情况,X方向移位、Y方向移位、整体移位、个别机头移位、单方向移位、无规则移位等等。

  1.X方向整体移位,机械部分故障有:步进电机连轴器松动,时规带太松或太紧,时规轮轴承、棱形轴承、绷架轴承损坏,导轨间隙过大等。

  2.Y方向整体移位,故障同X向一样,只是方向不同。

  3.整体移位,除机械原因外,还有电控故障和打版原因。

  (1)内存出现故障,需清除电脑内存花样,格式化。然后重新输入花样。一般电脑不宜过多储存花样,储存时间不宜过久,应定期清理花样、格式化。

  (2)电网干扰,电磁铁或其它电器元件漏电,引起的干扰。需找干扰源,排除干扰。

  (3)没有设定断电保护,突然停电,需重新定位,找回原来位置。

  (4)步进电机故障,大部分原因是步进电机驱动器损坏,应修理或调换驱动器。

  (5)编码器故障,应在电脑中自检编码器。

  (6)制版不对,应重新改版。

  4.个别机头移位

  (1)针杆架松动,轴承损坏。应调整针杆架,调换轴承。

  (2)针杆变形或针弯。应调换针杆和针。

  (3)换色凸轮磨损。应调换凸轮。

  (4)换色凸轮窜动。应调整间隙。

  (5)换色灯亮机针不到位。应调整针位置板缺口。

  5.单方向移位

  (1)绷架底布松动。应重新绷布定位。

  (2)框架直线不对,四边接口螺丝松动。应调整。

  (3)单边Y向导轨故障。应排除Y向导轨故障。

  6.无规则移位。绣品没有固定好,应随机移动出现无规则移位。

  七、机头故障

  1.不下针或针下一半又反弹回去(针跳舞现象)

  (1)电磁铁没有放开,始终处于工作状态。应检查电磁铁。

  (2)上死点位置不对,应调整0°位置。

  (3)摆块损坏。应调换摆块。

  (4)针杆导板损坏,应调换针杆导杆导板。

  (5)操作失误,应检查是否在补绣位置。

  2.172°最低位置经常偏移,应检查偏心夹头是否夹紧。

  3.停车时压脚不上去。

  (1)电磁铁失灵,应清理或调换电磁铁。

  (2)断线检测板故障,应检查插头,检测线路和断线检测板。

  (3)电源板损坏,保险丝烧坏或桥对烧坏。应调换。

  (4)针杆弹簧不好,应调换弹簧。

  八、换色故障

  1.停车不到位,不能换色。应排除停车故障。

  2.机头咬死,不能换色。应排除机头故障。

  3.换色拉杆损坏,不能换色,应排除拉杆故障。

  4.换色灯不亮,不能换色。应检查针位置板是否损坏,安装是否到位,换色凸轮、轴承是否坏,拉杆是否咬死,换色凸轮滚珠是否断裂。

  5.换色电机有问题,不能换色,应排除换色电机故障。

  6.挑线杆齿轮配合不对。应调整挑线杆。

  九、整机故障(主轴不能回转)

  1.机头大连杆咬死(断油引起),应调换大连杆轴承和大连杆。

  2.旋梭小轴咬死(断油引起),应调换旋梭小轴和轴套,加油。

  3.摆块和中轴咬死(断油引起),应调换摆块和中轴,加油。

  4.针杆传动杆螺栓断裂,应调换针杆传动杆螺栓,必要时调换针杆传动杆轴。

  5.二部件(齿轮箱)咬死。应检查链条、齿轮箱)。

  十、运转中出现异常响声

  1.棱形轴承坏。应调换轴承。

  2.Y向连接板支撑导轮不滑磨损。应加油或换导轮。

  3.Y向连接板碰包条。应调整台板。

  4.X、Y向导轨座滚针轴承损坏。应调换轴承。

  5.绷架导轮组件坏。应调换导轮组件。

  6.下轴支撑轴承套有问题。应调整轴承轴套。

  7.挑线杆轴干涩。应加油。

  8.旋梭不对,发出响声。应加油或换旋梭。

  十一、剪线部分

  1.剪线不断线。剪线电磁铁不工作或剪线凸轮角度不对。应调整剪线箱。

来源:赛尔服装与设备

标签: 缝制设备
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创建时间:2017-11-21 09:54:20
文档来源:万选通资讯
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