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天津工大研发的新技术让传统毛纺行业焕发生机

佚名| 2016-09-22 09:19:57

[导读] 一项新技术的注入,让传统毛纺行业焕发了生机。日前,天津工业大学刘建勇教授主持的“生物酶连续式羊毛快速防缩关键技术及产业化”成果通过...

一项新技术的注入,让传统毛纺行业焕发了生机。日前,天津工业大学刘建勇教授主持的“生物酶连续式羊毛快速防缩关键技术及产业化”成果通过鉴定,该技术成果既满足对羊毛制品防缩的要求,又提高了产品的绿色生态和抗起球性能,达到国际先进水平。目前已建成生产线一次性直接经济效益达每年4880万元。

毛纺行业是我国纺织工业的重要组成部分,羊毛制品的高品质化是毛纺行业实现产业升级、产品结构调整、增强国际竞争力的重要途径之一,而羊毛缩绒性是制约生产高支轻薄、易护理型高品质羊毛制品的关键因素。传统的氯化羊毛防缩技术使用的氯气、次氯酸钠、二氯异氰尿酸钠等会产生可吸附有机氯(AOX),环境污染严重,制约了行业的发展。生物酶法作为新型的绿色加工技术,是近年来羊毛改性技术研究的热点。在已公开的蛋白酶羊毛防缩加工方法中,均采用两步法,即先氧化或还原预处理,然后再采用蛋白酶处理。这种方式不仅加工流程长、工艺控制困难,而且羊毛纤维损伤大,严重影响了羊毛的品质。

该项目通过研制特殊的生物酶活化剂与复合生物酶,并基于活化剂与生物酶的协同作用效果,建立了生物酶改性羊毛的双催化理论,与传统的国内外技术相比,生物酶连续式羊毛快速防缩关键技术有着明显的优势。该新型技术不仅在处理后纤维性能(特别是在纤维损伤方面)上优于其它处理方法;而且设备投资小,自动化程度高,更是拥有安全无污染的加工环境,在很大程度上实现了产品的“绿色生态”性能,快速实现了有效性、持续性、均匀性、环保性等关键要素;本技术还大大提高了工作效率,使生物酶与纤维的作用时间由30-60分钟缩短为1.5分钟;并实现了产业化应用,开发了多品种高品质羊毛制品,按照每条生产线2000吨/年的加工量,一次性直接经济效益达4880万元。

生物酶连续式羊毛快速防缩关键技术是毛纺行业前所未有的创新,该技术让我国毛纺行业完成了一次质的飞跃。天津工业大学的刘建勇教授表示,这是推动科技成果转化,用高新技术、先进适用技术改造提升传统产业迈出的重要一步。

责任编辑:佟印超

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